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列管式油冷却器    列管式油冷却器传热管采用紫铜管轧制出散 热翅片，换热面积大，产品体积小，重量轻。油冷却器适用于粘度低和较清洁的油液的冷却；列管式冷油却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。该系列油冷却器产品从小型到中大型均可以根据客 户要求设计制造，覆盖范围广，适用于冶金、矿山、水泥、电力、轻工、食品、化工、造纸等工业部门的稀油润滑系统和液压系统中用来冷却系统中的润滑油、液压油。 GLCQ、GLLQ型列管式冷却器是在JB/ZQ4004-86标准的基础上改进设计成JB/T7356-94标准的；产品适用于冶金、矿山、轻工、电力、化工等工业部门的稀油润滑装置，液压站和油压设备中，将热工作油冷却到要求的温度；冷却器的工作温度≤100℃，工作压力≤1.6MPa，一般工作压力≤1MPa；本产品体积小，重量轻、冷却 效果好，便于维护检修；GLCQ 型的换热管采用紫铜翅片管，热交换系数>300kcal/m2·h·℃；GLLQ型采用裸(光)管，热交换系数>200kcal/m2·h·℃

 本机由换热器、潜油泵、管道（油、水）、基座和电控可等五部分组成。其流程为：从变压器输出的载热变压器油通过输油管进入本机，经油泵加压后进入紫铜换热器中通过管壁导热将热量传递给冷却水，经冷却后的变压器油通过汇油管流回变压器中吸收热量后重新输入本机冷却，周而复始，形成闭合油路循环冷却系统。        换热器结构形成采用紫铜列管式，由一个油室和二个水室构成；油室中装有一组紫铜冷却管，管内通水，管外通油。（双重管式油水冷却器：即内外紫铜管组成一个隔离腔如有一层管渗漏,能报警提示）紫铜管与两端花板采用同等材质紫铜板自动冲孔拉伸，孔口反边与紫铜管氩气保护精密焊接工艺，足够防膨胀功能，（双重管式油水冷却器：冷却水路可采用有压回水，冷却器带漏水检测装置）。        潜油泵由浸油式电机与离心式油泵组合一体，密封性能好，可靠性高，维修方便。         电气性能包括：双电源自动切换，延时跳闸回路，备用冷却器自动投入和退出，各台冷却器油温、油压、水压显示、动力故障、油流失常等相应的声、光指示和警报系统。所有的电气元件集中装配中装配在电控柜中独立安放，电控柜为露天安放和室内安放二种形式。

正常工作条件正常工作条件正常工作条件正常工作条件 1、冷却器电控柜输入电压波动不超过10%； 2、冷却水质应符合以下条件： （1）PH—9 （2）不含对铜、铁产生化学腐蚀的电解质； （3）不溶物含量不大于50mg/L。（不明显混蚀） 安装与运行安装与运行安装与运行安装与运行 1、根据底脚安装尺寸的要求，将整机安装在预制的混泥土基础上。 2、连接好油路与冷却水路管道。变压器与本机连接管路，必须用干净的变压器油进行清洗。 3、打开电控箱，按端子位置连接所用的信号及电源进线，并接好保护接地。 4、冷却器准备投入运行前，应先打开换热器放气孔，然后从油路进口处注入干净的变压器油静置2小时后，从放气孔处取油样，试验耐压值，如耐压值低于注入时，则应用清洁的变压器油冲洗耳恭听冷却器至耐压、无降低为止。 5、检查油路和水路阀门是否完好，手柄转动是否灵活。 6、冷却水路尽量缩短，减小水冲击现象。建议在冷却水进口装置水量计和过滤网。 7、准备启动油泵时，将油管道中的进出阀门打开。冷却水管道中的阀门关闭。 8、油泵启动2—3次，液流是否失常，如长期失常，应检查油泵转向。转向正常仍失常指示，应换换热器放气孔打开，排出本机内空气，待放气孔出现油面时，立即封闭，再启动油泵。 9、开始运转后，随时放出变压器上继电器的空气，到无气泡为止。调节油路控制阀门，将电接点压力表调整到规定值。 10、打开冷却水进水阀门并调整压力，但水压必须小于油压。 11、如果一切正常，调试可停止，并使变压器静置不小于24小时，以消除可能悬浮的气泡并最后把气体排出机外。 12、当冷却器退出运行时，将冷水排出阀门关闭，先关进水阀，后关出水阀，停止油泵工作，关闭电源开关